Пескоструйная обработка стекла (матирвание)

Стекло, как конструкционный, декоративный и оптический материал, сопровождает нас всю жизнь. И трудно представить область, где бы оно не применялось. Особым уважением потребителей пользуется декоративное стекло в самых различных вариантах исполнения. Способы придания стеклу декоративных свойств самые разнообразные: от изменения химического состава стекла и до физических и химических способов обработки готовых изделий.
Особенности матирования стекла
Особенностью стекольного производства является получение гладких поверхностей изделия. Это обусловлено тем, что стекло из аморфного, расплавленного состояния, остывая, переходит в твёрдую фазу. В момент нахождения в жидкой или размягчённой фазе на поверхность стекла действует поверхностное натяжение, которое и сглаживает любые неровности. Стеклянные изделия в большинстве случаев красивы сами по себе. Но декоративный эффект может быть усилен за счёт контраста блестящих и матовых поверхностей. Один из самых распространённых и промышленно рентабельных способов декорирования стеклянных изделий является матирование стекла механическим способом. Он известен как пескоструйная обработка стекла.
Исторической особенностью этого метода являлось применение кварцевого песка, который в малых количествах смешивался с воздухом, идущим под большим давлением с большой скоростью. Получившие ускорение частички песка бомбардировали поверхность стекла и выбивали в нем микрораковины, также частично повреждаясь при этом. Суммарный эффект воздействия песчинок и давал эффект матирования стекла.
Негативный момент этой технологии – пескоструйная обработка была очень вредным производством, которое сопровождалось выбросами песчаной и стеклянной пыли. Отделить частички пыли от песка старались с помощью решётчатых фильтров с малым размером отверстий. Но это был весьма сложный способ и не всегда эффективный. Ситуация радикально изменилась когда на смену кварцевому песку пришла стальная дробь. Магнитные свойства стали позволили решить проблему сепарации матирующего агента и стеклянной пыли. Пескоструйная обработка стекла больше не значится в списке экологически опасных производств.
Применяемые для пескоструйной обработки шаблоны
Одноразовые пленочные:
Глубина пескоструйной струи позволяет создавать на рисунке эффект объемного изображения глубиной до нескольких миллиметров.
Шаблоны для пескоструйной обработки стекла:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |